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q345c無縫矩形管折彎機的結(jié)構(gòu)視圖

 q345c無縫矩形管的自動化搬運主要有關節(jié)機器人機械手和桁架機械手兩種解決方案，實現(xiàn)碳鋼薄板搬運時可利用磁力分張器可靠實現(xiàn)分張工作。對于Imm以上的q345c無縫矩形管粘連的幾乎很小，搬運方面可利用直接提升的方法達到較好的效果，但對于Imm以下的q345c無縫矩形管，由于q345c無縫矩形管的幅面大、表面平整、光潔度高，堆碼整齊的兩張q345c無縫矩形管之間真空吸附特別嚴重，當機械手提第一張不銹q345c無縫矩形管時，第二張不銹q345c無縫矩形管容易粘連一起被提起，并且在搬運途中隨機跌落，造成事故，特別是磁性很弱的不銹q345c無縫矩形管材，q345c無縫矩形管之間粘連將會變得特別嚴重，影響設備的工作效率和可靠性，不能滿足實際生產(chǎn)需要;而且由于將q345c無縫矩形管進行翻邊分張時，q345c無縫矩形管由原始的平直狀態(tài)變得彎曲，

會造成q345c無縫矩形管沿板長方向的串動，造成板面之間的劃傷，嚴重影響q345c無縫矩形管的質(zhì)量。安裝孔上穿設有阻止折彎盤運動的限位柱。通過采用上述方案，q345c無縫矩形管在彎折過程中，需要彎折至一定角度時，通過調(diào)節(jié)導向柱的位置，定位q345c無縫矩形管的彎折角度。同時，當折彎盤上的限位柱抵觸至擋板上時，限位柱使q345c無縫矩形管的彎折操作停止，完成彎折操作。限位柱朝向擋板的方向固定設置有擋塊，所述擋塊超出q345c無縫矩形管位置。通過采用上述方案，擋塊防止限位柱與q345c無縫矩形管的剛性碰撞，防止q345c無縫矩形管在彎折過程中損傷。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：q345c無縫矩形管在彎折過程中，q345b無縫矩形管的一端穿過中心軸與導向柱，q345c無縫矩形管的另一端抵觸至擋板上。將與擋板固定連接的固定柱，以及與調(diào)節(jié)桿固定連接的定位柱分別定位板的定位孔中，此時，擋板、調(diào)節(jié)桿與定位板三者之間形成三角結(jié)構(gòu)，鋁板在彎折過程中，q345c無縫矩形管抵觸至擋板的端部固定。當需要調(diào)節(jié)擋板位置時，只需要將定位柱與固定柱從定位板的定位孔中拔出，再次嵌設定位柱與固定柱即可，即可方便調(diào)節(jié)擋板的位置。

 為q345c無縫矩形管折彎機的結(jié)構(gòu)視圖；圖2為顯示折彎盤與定位板位置關系的結(jié)構(gòu)視圖；圖3為顯示調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。結(jié)合圖1與圖2,q345c無縫矩形管在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中。折彎盤2中心固定穿設有中心軸21中心軸21回轉(zhuǎn)支撐于機臺1上。q345c無縫矩形管折彎盤2上開設有安裝孔22安裝孔22繞中心軸21均勻排布，安裝孔22內(nèi)嵌設有導向柱23導向柱23外壁緊貼于安裝孔22內(nèi)壁上，q345c無縫矩形管放置于導向柱23與中心軸21之間，彎折盤在過程中，導向柱23繞中心軸21同時，導向柱23將q345c無縫矩形管彎折，其導向柱23與q345c無縫矩形管的部分形成彎折圓角。中心軸21伸出機臺1其伸出機臺1部分連接有電機3電機3固定設置于機臺1上。開啟電機3電機3帶動中心軸21從而實現(xiàn)折彎盤2導向柱23外套設有套筒24套筒24內(nèi)壁緊貼于導向柱23外壁，套筒24朝向折彎盤2一端抵觸至折彎盤2表面。當需要增加q345c無縫矩形管的彎折圓角時，調(diào)節(jié)桿54活動端開設有螺紋542調(diào)節(jié)桿54于定位柱55兩側(cè)分別嚙合設置有卡緊螺母56首先旋緊朝向支撐板52卡緊螺母56實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿54初步固定，之后旋緊調(diào)節(jié)桿54端部的卡緊螺母56調(diào)節(jié)桿54位置固定，此時，調(diào)節(jié)組件5位置固定。