方矩管能承受的最大剪力
原材料不斷地調(diào)價(jià)格,方矩管能承受的最大剪力方矩管價(jià)格現(xiàn)在比原來(lái)貴了主要原因是市場(chǎng)趨勢(shì)。一直在成上升的趨勢(shì)。這樣我成品鍍鋅鋼格柵價(jià)格也會(huì)跟著價(jià)格不斷的變高。市場(chǎng)趨勢(shì)就是這樣的不是能控制的所以客戶老板們一定要把握好時(shí)間,看準(zhǔn)時(shí)機(jī)及時(shí)的訂貨,避免價(jià)格上差太多。鍍鋅鋼格柵價(jià)格一直都是生產(chǎn)商和用戶主要的關(guān)注點(diǎn),所有的產(chǎn)品跟他價(jià)值都是成相對(duì)的趨勢(shì)的方矩管的價(jià)格一定是跟他質(zhì)量是成正比的這一點(diǎn)我都不用質(zhì)疑。保證質(zhì)量,足量足料價(jià)格上一定會(huì)貴一些。港潤(rùn)鋼格板廠鍍鋅鋼格柵價(jià)格是實(shí)惠的放心采購(gòu)。管端擴(kuò)徑的工作原理如圖1所示,圖1中標(biāo)記序號(hào)部分分別為:1.方矩管;2.擴(kuò)徑頭;3.楔塊;4.模具;5.連接機(jī)構(gòu);6.液壓油缸.液壓油缸6提供原動(dòng)力,通過(guò)連接機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)擴(kuò)徑頭2做往復(fù)收拉運(yùn)動(dòng).楔塊3與擴(kuò)徑頭2直接接觸,控制模具4收縮,使方矩管管端達(dá)到擴(kuò)徑工藝所需要的理想尺寸。三、螺栓失效影響及原因分析通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,管端在擴(kuò)徑過(guò)程中,楔塊處連接銅板的螺栓經(jīng)常發(fā)生斷裂,這種現(xiàn)象給生產(chǎn)造成很多的不便,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.方矩管正在進(jìn)行管端擴(kuò)徑,螺栓突然斷裂,擴(kuò)徑尺寸達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,管端出現(xiàn)畸形形變,工藝上要求切掉管端,造成生產(chǎn)浪費(fèi),提高了生產(chǎn)成本。2.機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障,影響整個(gè)生產(chǎn)工藝的運(yùn)行速度。3.降低了擴(kuò)徑機(jī)的有效利用率。
螺栓斷裂螺紋中,更換相對(duì)不易,增加了維修人員的工作量。鑒于以上諸多對(duì)生產(chǎn)不利因素,急需要對(duì)管端擴(kuò)徑機(jī)螺栓斷裂問(wèn)題進(jìn)行分析,對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。通過(guò)對(duì)斷裂螺栓的分析得出其失效的主要原因:螺栓強(qiáng)度不足,斷裂主要是受剪切力的作用。四、螺栓強(qiáng)度校核 1.螺栓所能承受的最大剪力擴(kuò)徑楔頭銅板現(xiàn)狀:楔頭銅板與斜塊之間用螺栓連接,螺栓為M10數(shù)量為10個(gè),性能等級(jí)為8.8級(jí),具體如圖2所示。計(jì)算每個(gè)螺栓所能承受的最大剪力:2.螺栓強(qiáng)度校核方法(1從滿足生產(chǎn)要求方面進(jìn)行校核以西氣東輸二線方矩管為例,對(duì)Φ121918.4mm方矩管進(jìn)行擴(kuò)徑處理。q345b無(wú)縫矩形管擴(kuò)徑后管端發(fā)生塑性變形,即方矩管內(nèi)管端接觸處任意一點(diǎn)主應(yīng)力不小于方矩管的屈服極限。管端擴(kuò)徑設(shè)備每端有12個(gè)楔塊,既有12塊銅板,每個(gè)銅板上有10個(gè)螺栓,設(shè)每個(gè)螺栓平均受剪切力為Q2則:Q2螺栓不滿足強(qiáng)度要求,故發(fā)生截面斷裂現(xiàn)象。五、楔塊的技術(shù)改造鑒于校核中出現(xiàn)的問(wèn)題,需要對(duì)楔塊進(jìn)行技術(shù)改造。保證安全、經(jīng)濟(jì)的前提下,力爭(zhēng)對(duì)設(shè)備改動(dòng)最小,效果最佳。具體技術(shù)改造如圖5所示。銅板中心處增加一道凸槽,槽寬40mm深6mm去掉中間兩個(gè)螺栓,楔塊的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)凹槽,配合銅板,提高抗剪切能力。計(jì)算銅板抗剪力:六、結(jié)語(yǔ)通過(guò)對(duì)螺旋焊管擴(kuò)徑機(jī)楔塊裝置的技術(shù)改造,成功地解決了螺栓斷裂的問(wèn)題。不僅保證了焊管擴(kuò)徑工序的順利進(jìn)行,而且還提高了設(shè)備的安全性和可靠性,滿足制管企業(yè)的需求,保證了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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